استاندارد ASSAB در سوئد و سراسر جهان، یک معیار مهم برای سنجش کیفیت فولادهای ابزاری و ویژه شناخته می‌شود. یکی از استانداردهای پرکاربرد ASSAB، سری 700 است. فولادهای این سری، مانند ASSAB 760، به‌دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و قابلیت ماشینکاری عالی، در ساخت قطعات مهم ماشین‌آلات، شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و سایر اجزا مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ASSAB با ارائه فولاد متالورژی پودری ASSAB PM 30، پاسخگوی نیاز صنایع است. این فولاد با ساختار همگن و ریزساختار بهینه شده، اجازه می‌دهد تا ابزارهای برشی با تیزی و دوام تولید شوند. استاندارد ASSAB 718 نیز از جمله فولادهای مبتنی بر نیوبیم است که به‌خاطر مقاومت در برابر حرارت و خوردگی، در صنایع ریخته‌گری و تزریق پلاستیک کاربرد فراوانی دارد. قالب‌های ساخته شده از این فولاد، در برابر سیکل‌های تکراری حرارتی و شیمیایی مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهند و طول عمر بیشتری دارند.
برای قالب‌های آهنگری، اکستروژن و پلاستیک که در دمای بالا کار می‌کنند، استاندارد ASSAB 8407 یک فولاد گرم‌کار مناسب است. این فولاد با تحمل تنش‌های حرارتی و مکانیکی بالا، باعث می‌شود که قالب‌ها در شرایط سخت نیز عملکرد خوبی داشته باشند. به‌عنوان مثال، در صنعت خودروسازی، برای شکل‌دهی قطعات پیچیده بدنه، از قالب‌های ساخته شده با ASSAB 8407 استفاده می‌شود.
انواع استاندارد ASSAB
فولادهای استاندارد ASSAB در خانواده‌های مختلفی طبقه‌بندی می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در ادامه به برخی از مهم‌ترین این استانداردها اشاره می‌کنیم:
ASSAB 760: این فولاد از خانواده فولادهای ابزار سردکار است و به‌خاطر سختی و مقاومت سایشی بالا، گزینه مناسبی برای ساخت قطعات ماشین‌آلات، شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و سایر قطعاتی که در معرض سایش قرار دارند، محسوب می‌شود.
ASSAB PM 30: این فولاد متالورژی پودری با ساختار ریز و یکنواخت خود، عملکرد برشی ابزارها را به‌طور چشمگیری بهبود می‌بخشد. در صنایعی که دقت و عملکرد برش اهمیت ویژه‌ای دارد، مانند صنعت هوافضا و پزشکی، ASSAB PM 30 یک انتخاب خیلی خوب است.
ASSAB 718: این فولاد بر پایه نیوبیوم، با مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی، در ساخت قالب‌های ریخته‌گری و تزریق پلاستیک کاربرد فراوانی دارد.
ASSAB 8407: این فولاد گرم‌کار، با تحمل دمای بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی، برای ساخت قالب‌های آهنگری، اکستروژن و پلاستیک مناسب است. در فرآیند آهنگری، قطعه فلزی در دمای بالا تحت فشار شکل می‌گیرد.
ASSAB XW-42: این فولاد پودری با سختی و مقاومت به سایش خوب، برای ساخت قالب‌های فشرده‌سازی پودر و سایر کاربردها مناسب است. دانه‌بندی ریز و یکنواخت این فولاد، باعث افزایش عمر ابزار و دقت ابعادی قطعات تولید شده می‌شود.
ASSAB Stavax ESR: این فولاد زنگ‌نزن با مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش، در صنایع غذایی، دارویی و پزشکی کاربرد گسترده‌ای دارد.
ASSAB Unimax: این فولاد با دارا بودن ویژگی‌های مناسبی مثل سختی، چقرمگی و مقاومت، برای ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک با تیراژ بالا مناسب است. این فولاد می‌تواند در مقابل سیکل‌های تکراری تزریق پلاستیک مقاومت کند و کیفیت قطعات تولید شده را حفظ کند.
ASSAB Rigor: این فولاد با سختی بالا و مقاومت به تغییر شکل در دمای بالا، برای ساخت قالب‌های دایکاست و سایر کاربردهای گرم‌کار مناسب است. قالب‌های دایکاست در معرض دما و فشار زیاد قرار دارند.
سوالات متداول
استاندارد ASSAB چیست؟
سیستم ASSAB یک سیستم استانداردهای بین‌المللی در سوئد است که در سراسر جهان استفاده می‌شود.
تفاوت فولادهای پودری ASSAB مانند ASSAB PM 30 و ASSAB XW-42 چیست؟
هر دو فولاد استاندارد ASSAB PM 30 و ASSAB XW-42 از فناوری متالورژی پودر تولید می‌شوند که منجر به ساختار ریز و یکنواخت و در نتیجه خواص مکانیکی بهبود یافته می‌شود. با این حال، تفاوت‌های مهمی در ترکیب شیمیایی و خواص آنها وجود دارد. ASSAB PM 30 به‌خاطر سختی بسیار بالا و مقاومت به سایش عالی، برای ابزارهای برش با کارایی بالا در ماشینکاری مواد سخت مناسب است. در مقابل، ASSAB XW-42 مقاومت به سایش و سختی خوبی دارد و برای قالب‌های فشرده‌سازی پودر و کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش و ضربه دارند، طراحی شده است. انتخاب بین این دو فولاد بستگی به کاربرد پروژه و شرایط کار دارد. برای مثال، اگر به‌دنبال حداکثر سختی و مقاومت به سایش برای برش مواد بسیار سخت هستید، ASSAB PM 30 گزینه بهتری است. اما اگر به سختی، چقرمگی و مقاومت به سایش نیاز دارید، ASSAB XW-42 مناسب‌تر خواهد بود.
چگونه می‌توانم فولاد با استاندارد بالا را تهیه کنم؟
کارشناسان ما می‌توانند شما را در انتخاب مناسب‌ترین فولاد برای کاربرد مورد نظرتان راهنمایی کنند.